搜索历史清除全部记录
- Все
- Управление продуктом
- Новости и информация
- Вводное содержание
- Филиалы предприятия
- Часто задаваемые вопросы
- Корпоративное видео
- Корпоративный каталог
Ресурсы
Формирование более прочных «ядер» для глобальной промышленности.
Какие виды керамических компонентов для товаров широкого потребления и товаров для повседневной жизни может производить компания Lingyu?
Компания Lingyu способна изготавливать умные корпуса, ободки, кнопки и декоративные элементы для носимых устройств; пористые керамические распылительные сердечники, нагревательные элементы и изоляционные компоненты; детали дозирования кофе и водяные клапаны для кофемашин; а также направляющие, уплотнительные, износостойкие и высокоточные конструкционные детали для средств личной гигиены и малогабаритных трансмиссионных систем — всё это по предоставленным чертежам. Мы также организуем изготовление прототипов с учётом требований по внешнему виду, сборке и функциональности.
Какая информация необходима для подачи заявки на оценку автомобильных керамических деталей?
Рекомендуется предоставить чертежи детали, описание системы транспортного средства, в которой данная деталь применяется, а также её функциональное описание. Кроме того, следует указать технические характеристики материала, рабочую температуру, среду эксплуатации, величину нагрузки, частоту вращения или уровень вибрации, требования к напряжению или изоляции, допуски по посадке, критические размеры, требования к поверхности, объёмы образцов и серийного производства, а также согласованные методы контроля и приёмки.
В чём заключается различие между цирконией, используемой в кислородных датчиках, и конструкционной цирконией?
Кислородные датчики используют функциональную цирконию, прошедшую специальную стабилизацию и имеющую определённую конструкцию электродов; при высоких температурах она обеспечивает проводимость кислородных ионов, что позволяет генерировать измерительные сигналы. В свою очередь, конструкционная циркония в основном применяется благодаря своим свойствам, обусловленным трансформационной закалкой, износостойкости и возможностям точного формообразования, для изготовления клапанных дисков, сферических деталей или уплотнений. Составы и критерии оценки этих двух видов различаются.
Почему нитрид кремния подходит для подшипников двигателей и компонентов турбин?
Нитрид кремния обладает низкой плотностью, высокой ударной вязкостью и превосходной стойкостью к термическому шоку, а также электроизоляционными свойствами и хорошими характеристиками при качении. При использовании в качестве шариков или роликовых элементов в подшипниках электродвигателей он снижает электрическую эрозию, вызванную протеканием тока; при применении в высокоскоростных вращающихся узлах, работающих при высоких температурах, он помогает уменьшить момент инерции и выдерживать резкие перепады температур.
Как следует выбирать керамические материалы для «трёхэлектрических» систем автомобилей на новых источниках энергии?
Выбор материала начинается с разграничения областей применения, требующих электрической изоляции, теплопроводности и отвода тепла, термобарьерных свойств или работы в условиях качения. Оксид алюминия подходит для изолирующих опор и традиционных подложек; нитрид алюминия ориентирован на высокую теплопроводность при изоляционных свойствах; а нитрид кремния позволяет добиться сочетания высокой прочности, стойкости к термическому шоку и электроизоляционных характеристик, что особенно важно для подшипников. Окончательный выбор определяется совокупностью таких факторов, как напряжение, температура, тепловой поток и условия монтажа.
Какие виды автомобильных керамических деталей может производить компания Lingyu?
Компания Lingyu способна изготавливать по чертежам изоляционные, термостойкие и прецизионные конструкционные детали для «трёхэлектрических» систем автомобилей на новых источниках энергии, а также комплектующие для технологической оснастки автомобильной промышленности — уплотнительные кольца насосов и клапанов, диски клапанов, сферические элементы, направляющие втулки, втулки, керамические сенсорные конструкции, тела качения подшипников, а также детали для сварочной позиционирования, наведения и теплоизоляции.
Какая информация необходима для подачи заявки на оценку вакуумных и напорных керамических деталей?
Мы рекомендуем предоставить чертежи деталей, сведения о размещении оборудования и технологических процессов, технические характеристики материалов, диапазоны вакуума или давления, типы рабочих сред, параметры температуры и условий отжига, требования к изоляции или теплопроводности, интерфейсы, критические размеры и поверхности, требования к очистке и упаковке, методы испытаний на герметичность или давление, а также данные о количестве образцов и партий.
Как следует выбирать оксид алюминия, нитрид алюминия и карбид кремния для вакуумного оборудования?
Алюминийоксид подходит для изоляционных опор, втулок и керамических проходных деталей; нитрид алюминия — для нагревательных элементов, зажимов и компонентов систем термического управления, требующих одновременно высокой теплопроводности и электрической изоляции; карбид кремния — для колец, сопел, уплотнений и конструкций с высоким тепловым потоком, где критически важны стойкость к плазме, коррозионная стойкость, износостойкость и быстрая теплопроводность.
Как следует включать уровни вакуума и скорости утечки гелия в технические характеристики?
Рекомендуется отдельно указывать рабочее давление, базовое или предельное давление, время вакуумирования и условия отжига. Для газонепроницаемых конструкций дополнительно следует определить маркерный газ, испытательное давление, температуру, метод обнаружения утечек, время стабилизации и допустимую скорость утечки, чтобы обеспечить единообразное применение одних и тех же критериев приемки как к соединениям отдельных компонентов, так и ко всей системе.
Какие ключевые технические характеристики следует учитывать при выборе керамических компонентов для вакуумного оборудования?
Как правило, необходимо одновременно учитывать выделение газов из материалов и содержание частиц, чистоту поверхности, а также термическую и механическую стабильность. Рекомендуется чётко указывать уровень вакуума, состав технологических газов, температурные и отжиговые режимы, условия плазменной обработки, требования к изоляции, напряжения при сборке, шероховатость поверхности, допустимые уровни остаточных загрязнений и требования к чистой упаковке.